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摘要:CEMS(烟气在线监测系统)数据跳变、偏高偏低或断线,按顺序查五处:采样管路、探头与分析仪、校准漂移、工况波动、数采与传输。经验上,管路积水和探头污染占异常原因的一半以上,先查这两处通常就找到了。
CEMS 的全称是烟气排放连续监测系统,通俗讲就是装在烟囱上的“体检仪”,24 小时不停测烟气里的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物,顺带测氧含量、温度、流速和湿度。
它和治理设备的关系,好比体温计和人:设备在干活,CEMS 在旁边读数,数据实时上传到生态环境部门的监控平台。按规定,重点排污单位要对自动监测数据的真实性和准确性负责。
判断都要按现行标准来。目前执行的规范是 HJ 75-2017《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》,配套的是 HJ 76-2017 技术要求及检测方法。这套标准对安装、调试、巡检维护和数据审核处理都有明确要求。
先看一张速查表,再逐条展开。
| 现象 | 常见原因 | 先查哪里 |
|---|---|---|
| 数值缓慢爬升或偏高 | 采样管路积水、探头积灰 | 伴热管线温度、探头清洁度 |
| 数值突然掉到接近零 | 管路堵塞、取样泵故障、漏气 | 取样泵、管路气密性 |
| 数据忽高忽低来回跳 | 工况波动、分析仪漂移 | 生产与治理设施运行记录 |
| 数据长时间不变 | 分析仪死机、量程卡死 | 分析仪状态、数采仪 |
| 数据整段缺失 | 通讯中断、数采仪故障 | 网络、数采仪日志 |
这一类占比高。烟气里带水分,采样管要全程伴热,让水汽保持气态,一旦伴热温度不够或伴热带局部坏了,水就在管里冷凝。
积水的后果有两个:一是水堵住气路,测值断崖式下降;二是二氧化硫溶于水,被管壁“吃掉”一部分,测值偏低。所以伴热管要定期测温,管路低点要设排水,取样泵前端的过滤器要按期换。
注意:取样管漏气不好发现,却会让稀释后的测值整体偏低。查漏的方法很简单:堵住探头进气口,看分析仪读数能否在合理时间内降到接近零,降不下去就是漏了。
颗粒物监测常用光学原理,探头镜片积一层灰,光就被挡掉一部分,测值慢慢往上飘。烟气湿度大、粉尘黏的时候,积灰速度更快。
二氧化硫和氮氧化物分析仪的气室、采样探头滤芯污染,也会造成零点偏移。日常巡检要吹扫反吹气、按期换滤芯、擦净光学窗口。
分析仪用久了会漂,零点漂和量程漂是两个独立的量。按标准要求做零点与量程核查,按周期校准,把漂移控制在规定范围内。
还要留意标准气的有效期和瓶内压力。用过期或快见底的标准气校准,等于白做。
有时候不是仪器的问题,是生产和治理设备真的在变。产线间歇投料、脱硫塔 pH 波动、设备启停,都会带来真实的浓度变化。
还有一个容易误判的点:氧含量折算。实测浓度和折算浓度不是一回事,风机漏风或稀释风改变氧含量,折算值就会明显变动,而实测值其实很平稳。看到数据跳,先翻生产记录和氧含量曲线。
数采仪死机、量程设置错误、通讯中断,会造成数据缺失或整段不合理。这类问题从分析仪上看不出来,得看数采仪日志和传输状态。
真出现数据无效时段,按标准要求处理:记录无效时段、按规定补遗和修约,不能简单删掉。原始记录和维护台账要留好。
现场时间紧,建议按下面的顺序走,从外到内,从简单到复杂:
先排除低成本原因。很多时候查到第二步就结束了,不用拆分析仪。
提示:日常维护比出事抢修划算得多。按期巡检、按期校准、留下记录,数据出问题时你手里有证据,说明得清。治理工艺本身的问题,可以参考 工业烟气排放不达标怎么排查。
先把探头拆开调,很可能越调越乱,还破坏了原始状态。正确做法是记录现象、按顺序排查,保留原始数据。
折算浓度受氧含量影响大,光看折算值容易误判。两条曲线一起看,才能分清是排放真变了,还是漏风变了。
巡检表上打勾容易,真查不容易。伴热温度、管路积水、滤芯状态这几项,靠眼睛和手感就能发现问题。
不必急着停。先按顺序排查,确认是仪表问题还是排放真变化。同时保留原始记录和维护台账,按规定处理数据无效时段。
水汽会在管内冷凝。轻则堵管造成测值下降,重则二氧化硫溶于水被管壁吸收,导致测值系统性偏低,还会腐蚀管路和取样泵。
先查光学窗口和探头是否积灰,做一次反吹和清洁。清洁后仍偏高,再查校准是否漂移、标气是否有效,以及治理设备是否真的效率下降。
会让折算浓度变化。系统漏入空气或稀释风量改变时,氧含量上升,折算后的浓度会跟着升高,实测浓度可能并没有变化。
按现行标准 HJ 75-2017 要求的频次执行日常巡检、零点与量程核查和定期校准。具体周期还要结合排放标准和当地生态环境部门的要求确定。
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免责声明:本文所述排查方法为现场经验总结,标准引用以现行版本为准。具体的监测频率、数据有效性判定与数据补遗处理,请以 HJ 75-2017 现行文本及当地生态环境主管部门要求执行。