废气处理设备要做防爆吗？区域划分、电气选型与泄爆做法

摘要：

废气里有可燃组分，设备通常都要按防爆做。判断看三件事：废气含不含溶剂、浓度会不会摸到 25% LEL、设备装在哪类爆炸危险区域。防爆不是换个防爆电机就完事，电气、仪表、风机、泄爆口得一起配，整机造价一般高 10%–25%。

一、防爆防的到底是什么

着火要三样东西：可燃物、氧气、点火源。废气处理设备里，前两样经常是自带的。

喷淋塔洗的是溶剂尾气，活性炭箱把有机物吸在炭上，RTO 把废气烧掉。这三个地方，可燃物都比车间空气里浓得多。

但浓不等于会炸。浓度太低点不着，太高也点不着，中间那一段才危险。下限叫爆炸下限，写成 LEL。

甲苯大约 1.2%（体积分数），乙酸乙酯 2.0%，甲醇 6.0%。数字不大，一个喷漆房飘出来的废气就够得着。

所以防爆要干的事很具体：别让浓度落进这个区间，也别让火花有机会。

我们看现场，先问车间用什么溶剂、一天用多少、有没有敞口工位，再谈防爆等级。溶剂都没问清就报方案，钱花得没依据。

二、三个问题，定要不要做防爆

废气里有没有可燃组分

喷漆、印刷、涂布、制药、电子清洗，这几类车间的废气基本都带溶剂。

酸洗、碱洗、锅炉烟气、以粉尘为主的项目，一般按常规配置就行。

分不清的时候查两样东西：物料清单，和车间实际在用的清洗剂。有些厂只有一支洗枪水，废气里就带了可燃组分。

浓度会不会摸到 LEL

连续排放、浓度稳定的，看在线监测的历史曲线。间歇投料、换槽、开盖清洗的，浓度会短时冲高，这类要看峰值，不能看日均值。

设备位置划在哪个区

区域划分由设计单位按 GB 50058-2014 出图，设备按图配。现场常被问到的对应关系如下。

表里 1 区碰到的多。密闭塔体、炭箱、风机入口，正常运行时都可能积住可燃气体。

三、电气和仪表怎么选

防爆标志看着像密码，四个位置各有含义。以 Ex d IIB T4 Gb 为例。

• d：隔爆型，外壳扛得住内部爆炸，火焰不往外传。
• IIB：气体组别，覆盖多数常见溶剂；氢气、乙炔要到 IIC。
• T4：表面温度组别，T4 对应表面不超过 135 ℃。
• Gb：保护级别，1 区、2 区用得多。

容易漏的是小件。主机选了防爆，附件还是普通货，等于白配。

静电接地别忘。GB 12158-2006 要求防静电接地电阻不大于 100 Ω；和防雷接地共用时，按不大于 4 Ω 控制。

管道法兰跨接、塔体接地极、皮带传动的导静电，这三处巡检时要拿表测，不能只看有没有线。

四、泄爆和联锁怎么做

泄爆口朝哪开，比装不装更要紧。

泄爆片、泄爆门要朝无人侧，不能对着通道、门口和操作平台。设备装在车间里的，得接泄爆导管引到室外；引不出去的，用无焰泄放装置。

浓度联锁分两级。25% LEL 报警，提示补新风或减产；50% LEL 联锁，停加热、停机、开稀释。

HJ 1093-2020 对 RTO 有明确要求，进入蓄热室的废气浓度要控制在爆炸下限 25% 以下。这是设计前提，不是可选项。

停机顺序也有讲究。先断火、断加热，再吹扫，炉膛内可燃气体降到 25% LEL 以下才停风机。反过来先停风机，残余废气闷在炉里，下次点火就是隐患。完整的开停机顺序可以看这一篇。

五、防爆要加多少钱，哪些钱容易白花

按部件看，防爆电机比普通电机贵 30%–80%，防爆控制柜贵 50% 上下，本安仪表还要加安全栅。

落到整套设备，防爆配置一般让总价上浮 10%–25%。2 万 m³/h 的 RTO，常规配置和防爆配置差 8–20 万元，看区域划分和仪表数量。

能省的地方在划分。区域定得准，2 区不必按 1 区配，仪表集中放到安全区走本安回路，能省一笔。省的是设计功夫，不是砍配置。

几个容易踩的坑

六、常见问题

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