储罐废气怎么处理？呼吸排放的收集与治理路线

摘要：罐区跑掉的 VOCs，大头出在储罐。白天晒热了往外呼气，夜里凉了往里吸气，收料的时候更是顶着一股浓气往外挤。GB 37822-2019 按真实蒸气压和罐容划档：真实蒸气压 27.6 kPa 以上、罐容 75 m³ 以上的挥发性有机液体储罐，要么用浮顶罐，要么把呼吸气密闭收集处理，标准条文里固定顶罐收集处理的要求是不低于 80%，重点地区按特别控制要求抬到 90%。治理路线就两类：能回用的走冷凝、吸附回收，回用不划算的用吸附浓缩接热氧化炉烧掉。收集改造在前，末端设备在后，顺序倒了钱花在半空。

一、储罐的气从哪里冒

固定顶罐的排放分三股。小呼吸是昼夜温差干的：罐内气相空间白天受热膨胀，把气顶出呼吸阀，晚上降温又把外面的空气吸进来，罐区一天之内气相温度摆十几摄氏度是常事，这一进一出天天都在排。大呼吸是收发料干的：往罐里进料，液面抬高，气相空间被压缩，同体积的浓气从呼吸阀出去；发料时反过来吸进新鲜空气，下一轮收料又带着更多溶剂蒸气出去。

第三股容易漏掉——附件。量油孔、采样口、透光孔盖不严，浮顶罐边缘密封磨出了缝，呼吸阀定压漂了常年不校，这种泄漏是匀速的，不像大呼吸那样一阵一阵，一年算总账并不少。

夏天正午在罐顶待过的人都清楚：罐壁晒得烫手的时候，呼吸阀出气比清晨密得多。这不是错觉，气相温度抬上去，物料蒸气压跟着抬，排放就跟着温度走。

二、标准怎么划线

现行 GB 37822-2019 把挥发性有机液体储罐按两个数分档：真实蒸气压和储罐容积。真实蒸气压 76.6 kPa 以上、容积 75 m³ 以上的，直接上低压罐或压力罐；27.6 kPa 以上、不到 76.6 kPa 且 75 m³ 以上的，四选一——浮顶罐（内浮顶用浸液式或机械鞋形密封，外浮顶双重密封）、固定顶罐密闭收集处理、气相平衡系统，或者其他等效措施。走固定顶罐收集处理的，一般要求处理效率不低于 80%，特别控制要求这条线抬到 90%。石化行业的 GB 31571-2015 收得更紧：5.2 kPa 以上、150 m³ 以上的罐就要进这些控制，呼吸气回收装置的控制效率要大于 95%。

时间节点也写死了：新建企业 2019 年 7 月 1 日起执行，现有企业 2020 年 7 月 1 日起执行。也就是说现在在册的罐，没有过渡期可讲。

动手之前先做一件事：把罐区每一只罐的物料、真实蒸气压、公称容积列成表，对照分档逐只定措施。蒸气压数据从物料安全数据单或工艺卡片里取，别估。

三、收集端：把无组织变成有组织

浮顶罐的功夫在密封。内浮顶罐边缘用浸液式密封或机械式鞋形密封，外浮顶罐上一重密封加二重密封；浮盘上的开口、浮盘与罐壁之间的缝隙，工作状态都得密闭，支柱、导向柱穿过浮盘的位置要做密封套。浮顶搁在支柱上、没漂起来的时段，自动通气阀会开，这段是设计内的排放，别指望它不冒。

固定顶罐的路子是密闭收集。呼吸阀排气口接集气管道，罐区几十只罐并一根总管，末端接处理装置；管路要按每只罐的呼气压力区间算，呼吸阀定压分层设定，不然一只罐吸气会把别家罐的气抽过来串味，一只罐呼气又可能顶开别家的阀。收料用液下装载或底部装载，少激起液面飞溅，蒸气量能压一截。

气相平衡适合同种物料的罐组：罐与罐之间气相空间连通，甲罐收料顶出来的气直接进乙罐，装车环节同样接气相回流管，这股气就地消化，不劳末端设备。

四、治理端：回收还是燃烧

浓度高、组分干净、物料值钱的，走回收。冷凝回收把呼吸气降到露点以下把溶剂收回来，适合组分单一、蒸气压高的料；活性炭吸附饱和后用水蒸气或热氮气脱附，冷凝分层回收溶剂。回收路线的账要算细：回收回来的料纯度够不够回用、脱附能耗多少、活性炭多久换一次，三项合起来比买新溶剂省才有意义。

浓度中等、组分杂、没处回用的，走燃烧。吸附浓缩转轮或浓缩床把大风量低浓度的呼吸气并成小风量高浓度，再进蓄热式热氧化炉（RTO）烧掉，炉体蓄热体自持热量，运行费用压得住。罐区气量随收发料忽大忽小，RTO 要配旁通和补热，阀门口径按峰值呼气量选，别按平均值。

两条路线有一个共同的分水岭：气体里含氯、含硫的组分要先算清楚。含氯有机物烧过之后生成氯化氢，炉后得接洗涤塔脱酸，设备材质跟着升级；这笔账不在前端算明白，后头全要返工。

五、装完不等于完事

收集系统和治理设备是两套脾气，联调阶段几个坑常年出现：

在罐区跟过一轮改造的人都明白一个次序：先把收集管路和呼吸阀这层理顺，末端设备才有稳定的气可吃。收集漏着风，上再大的处理设备都是往风里花钱。