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锻造车间的废气按工序分四股：加热炉的天然气烟气、坯料润滑与模具脱模带出的油雾、锻压切边抛丸时飞的氧化皮粉尘、淬火油槽和回火炉冒的油雾。四股气温度、成分、含湿量不同，捕集口和末端工艺要分开配。加热炉按 GB 9078-1996 表 2 的锻造加热炉二级标准走，颗粒物再叠加 30 mg/m³ 管控；油雾按 GB 16297-1996 表 2 的颗粒物 120 mg/m³、非甲烷总烃 120 mg/m³ 考核。拿一套设备通吃四股气，多半哪一段都难过。
车间里走一圈，气从四个地方出来。加热炉的高温烟气从烟囱走，量占比高；坯料进炉前刷的润滑剂、模具上喷的水基石墨乳遇热起雾；锻锤落下、切边、抛丸，氧化皮和铁屑被气流带起来；淬火工件从 850 ℃ 入油，油面腾起一层白雾。
四股差别在哪。加热炉烟气干、热、量大，颗粒物本来不高，主要矛盾是氮氧化物；润滑脱模的雾间歇、浓度跳变；氧化皮粉尘粗、磨蚀性强，滤袋容易磨穿；淬火油雾含油多、带可燃组分，管里积油就是火险。
并成一根总管送进一台设备看着省事，实际是油雾糊死布袋、粗粉尘打坏静电极板、含湿气体腐蚀管道。分开收、分开治、分开排，是这行少走弯路的做法。
锻造加热炉多是天然气室式炉、台车炉或感应炉。天然气烧得干净，颗粒物实测常在 20 mg/m³ 以内，除尘压力不大。压不住的是热力型氮氧化物，常规燃烧器跑 200 mg/m³ 到 300 mg/m³ 很常见。按 GB 9078-1996 表 2，锻造加热炉二级标准的烟（粉）尘限值 200 mg/m³、烟气黑度 1 级林格曼；环大气〔2019〕56 号文对暂未制订行业标准的炉窑另提颗粒物 30 mg/m³、二氧化硫 200 mg/m³、氮氧化物 300 mg/m³，多地环评把这一档直接写进批复。
一个容易漏的细节：评比前要按空气过剩系数折算，天然气炉取 1.7。不折算就对着限值比，数据偏低，监测报告容易被退回。
降氮氧化物先看燃烧端。低氮燃烧器改造便宜、见效快，加分级燃烧或烟气再循环，多数能压到 150 mg/m³ 上下。压不住再上末端，炉温 900 ℃ 以上有 SNCR 的窗口，炉子小、烟气量不大时上 SCR 要把催化剂和氨的成本一起算。
模具刷石墨乳、坯料涂玻璃润滑剂，这两道是油雾主来源。石墨乳里是石墨粉加水或油，喷到热模具上，水汽带着细粉腾起来。
在锻压车间待久了有个直观感受：模具刷完润滑剂、锻锤压下去那一瞬，白雾成片往外涌，站两米外看对面的人都发虚。这种阵发性的雾，靠顶上几台排风扇排不干净。
捕集要贴住源头。模具区做半封闭围挡，侧面开条缝吸风口，罩口控制风速给到 0.5 m/s 以上；锻锤上方设顶吸罩，罩口离作业面太高就废了，起吊模具时还容易撞。围挡做成活动的，检修能拆，否则生产嫌麻烦，拆过一回就不装回去。
捕到的雾分两级。第一级机械除雾，靠离心或丝网把大液滴甩下来，回收的石墨或油回用；第二级按浓度选，浓度不高、只求达标用活性炭吸附，浓度高、要回收或压总量，走吸附浓缩加燃烧。进燃烧装置前必须除到很低，蓄热体一堵，炉子就得停。氧化皮粉尘走另一条线，锻压、切边、抛丸的粉尘粗、磨蚀性强，用布袋除尘，过滤风速压在 0.8 m/min 到 1.2 m/min，别为省投资往上顶，磨穿一次换袋的钱比省下的设备钱多。
淬火油槽是车间里油雾浓度偏高的地方。工件 850 ℃ 入油，油面瞬间腾起浓雾，油温控制在 40 ℃ 到 90 ℃，闭口闪点通常 160 ℃ 以上。这股雾既有油液滴，也有裂解出的轻组分，属可燃气体混合物。回火炉的雾淡一些，150 ℃ 到 650 ℃ 把工件表面残油烘出来，连续、低浓度，时间长。
两处常犯的错。一处把淬火油槽的排风接到加热炉烟囱上一起排，图省一根烟囱。两边温度、含湿、可燃组分全不同，并管后油雾在热烟气里结焦，烟囱口挂油，碰上火源还有回燃风险。另一处是管道不做坡度、不设清油口，油在管底积一层，运行半年风量掉一半。
捕集用侧吸加顶吸：槽边设条缝侧吸，槽面上方设伞形顶罩，两侧对拉，操作面留出工件进出的开口。管道按含油气体设计，风速不低于 8 m/s 防止油雾沉降，横管设坡度、低点装排油阀，进净化设备前装阻火器。
净化上，机械除雾加静电捕集是油雾的常规组合，收回的油过滤后可回槽。要压非甲烷总烃总量，再串活性炭或浓缩燃烧。废淬火油、油泥、含油滤芯按危险废物管，贮存场所按 GB 18597-2023 建，台账和转移联单跟着走。
锻造没有专项国家排放标准，套法按工序分开。加热炉、热处理炉的燃烧烟气走 GB 9078-1996，颗粒物叠加 30 mg/m³ 管控；油雾、脱模废气走 GB 16297-1996 表 2，颗粒物 120 mg/m³、非甲烷总烃 120 mg/m³，15 m 排气筒二级速率分别是 3.5 kg/h 和 10 kg/h；厂界无组织颗粒物 1.0 mg/m³、非甲烷总烃 4.0 mg/m³；厂区内按 GB 37822-2019 表 A.1，1 小时均值 10 mg/m³、任意一次 30 mg/m³，特别限值 6 和 20。
验收材料一般看这几样：环评批复与验收监测报告、低氮燃烧器改造记录、油雾净化运行台账与废油转移联单、排气筒高度与采样孔、厂区内无组织监控点布点图。排气筒低于 15 m 的，速率限值按 GB 16297-1996 内插法折算，这条常在评审时被挑出来。
多台炉子合用一个排气筒时，限值按其中较严的那一类执行，不是各算各的。
加热炉只烧天然气，还要不要上除尘？
多数情况不用单独上。天然气燃烧的颗粒物本来就低，但坯料氧化皮、炉门开启时吸入的粉尘会让颗粒物抬头，炉门处设小火炬烧掉残余可燃组分，末端留个监测位更稳妥。
淬火油雾一定要上静电吗？
看浓度和有没有回用需求。浓度低、只求达标，机械除雾加活性炭也能过；油雾浓、想把油收回来，静电捕集效率更高，运行费用也低些。
石墨乳的雾能和油雾共用一套设备吗？
不建议。石墨是固体细粉，进静电会积在极板上，进活性炭会堵孔。先用机械分离把石墨拿下来，再处理气相。
车间加强通风能不能代替治理？
通风只稀释不减少。厂区内无组织监控点按 1 小时均值考核，靠稀释过不去，还把污染物摊到了厂界。
盐浴炉的盐雾怎么处理？
盐雾含氯化物，溶于水，走湿式洗涤。洗涤液循环补加、定期更换，废液按危险废物管，不能直排。
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数据说明：文中炉温、油温、罩口风速、过滤风速等为锻造与热处理行业的通行控制区间，颗粒物与挥发性组分限值引自 GB 9078-1996、GB 16297-1996、GB 37822-2019 及环大气〔2019〕56 号文，具体执行以生态环境部门现行有效版本和项目环评批复为准。
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