抛光粉尘怎么处理？铝镁件抛光的防爆除尘与风量怎么定

摘要：

抛光粉尘的处理，重点不在除尘效率，在防爆。铝件、镁件抛光下来的是金属细粉，悬浮起来就是可燃粉尘云，碰上砂轮甩出的火花会爆燃；铝粉遇水还会放出氢气。这类工况按 AQ 4272-2016 走湿式除尘，干式静电、沉降室、干式巷道式风道都在禁用之列。风管风速不小于 23 m/s，罩口风速大于 0.5 m/s，进除尘器前浓度压在爆炸下限的 25% 以内。钢铁件、塑料件可以走干式，泄爆、锁气卸灰一样不能省。

先分清是哪一种抛光粉尘

抛光是个跨行业的工序。铝型材厂抛基材、压铸厂去毛刺、五金厂做镜面、不锈钢管抛外圆，粉尘从金属屑到抛光膏残渣都有。定方案前先问三件事：基材是什么，抛光轮是布轮还是砂带，用不用抛光膏。

铝、镁及其合金要单独拎出来。粉尘可燃，点火能量低，悬浮状态下遇火花就着；铝粉和水接触会反应放氢，堆在潮湿角落的铝粉泥浆自己发热也是常事。抛光膏里的油脂粘在滤材上，糊袋、板结，风量掉得快，积在灰斗里受热还有自燃的可能。

我们去看现场，抛光车间的灯罩、窗台、风管吊架上常年一层灰，颜色发白，手一抹就散开。这层积灰被清扫或者气流带起来，就是一团粉尘云。铝镁粉尘的麻烦就在这，平时看着像面粉，扬起来是会炸的东西。

湿式还是干式：按粉尘性质分

铝镁件的抛光除尘，AQ 4272-2016《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》把路划得很窄：不得用干式静电除尘器，不得用沉降室做重力沉降，不得拿干式巷道式构筑物当风道，干式袋式除尘器的滤袋不得机械振打清灰；干式除尘器原则上布置在厂房外，摆进厂房要配泄爆。湿式工艺的引风机也不让用轴流风机。

湿式除尘器把含尘气流直接打进水里，靠水浴、喷淋、旋流或者文丘里把粉尘洗下来。粉尘进了水就形不成粉尘云，火星进水即灭，这是它对付铝镁粉尘的根本理由，跟效率高不高没关系。代价是泥浆要沉淀压滤，水要循环补排，塔体和水池不能密闭，池子一密闭，析出的氢气排不出去。

钢铁件、不锈钢件、铜件的抛光，粉尘不可燃或者难燃，干式布袋、滤筒都能用，重点是防抛光蜡糊袋。这类系统按 GB 15577-2018《粉尘防爆安全规程》配泄爆、隔爆和锁气卸灰，风管同样要防积尘。木工、塑料件抛光的算法和砂光粉尘捕集那篇是一路的。

风量和风速怎么定

罩口捕集风速，规范给的是产尘点大于 0.5 m/s，风管捕集口截面大于 1 m/s。抛光轮转速高，粉尘沿切线甩出去，罩口不贴着轮子做围挡，光加大风量拉不回来。0.3 m² 的罩口、风速做到 1 m/s，单工位就是 1080 m³/h；十个工位按同时使用系数折算，风机配 8000~10000 m³/h。

管道风速按管内粉尘浓度不大于爆炸下限 25% 校核，且不小于 23 m/s。普通除尘管道 14~18 m/s 就够，铝镁粉尘要高出一截，粉细、易沉降。管底积一层粉，等于把燃料存在车间里。风管用钢质，不能用铝质；接湿式除尘器的进风管小于 3 m 可以用矩形截面。水平管每 6 m 设清灰口，弯头夹角大于 45° 的部位加观察窗。走法可对着弯头磨穿那篇看，铝镁粉还要多一层积尘的考虑。

水系统、泥浆和氢气

湿式除尘器的运行状态，一半看水。规范要求设水量、水压的连续监测和报警；循环水池、过滤池不得密闭，要有通风气流，池内不得沉积泥浆，也不得结冰。用水量和水压按区内氢气浓度不大于爆炸下限 25% 核算，有条件的地方加温度和氢气浓度报警。

泥浆是每天绕不开的活儿，每班清一次过滤池，泥浆和废水及时做无害化处理。铝粉泥浆的处置口径各地不同，有的地方要求先做固废属性鉴别，别当普通污泥堆在厂区角落。

排气端还有个容易漏的点：湿式除尘出来的气体带水雾，除雾段做不好，风机叶轮结垢、动平衡跑掉，采样探头也会堵。带水汽的排放在冬天有白烟，这跟烟气消白是两码事。

排放口径和验收看什么

颗粒物排放按 GB 16297-1996 表 2 二级，120 mg/m³；广东地方标准 DB44/27-2001 同口径。车间空气按 GBZ 2.1-2019，其他粉尘时间加权平均容许浓度 8 mg/m³。排气筒高度 15 m 起，采样孔和平台按 GB/T 16157 留，位置不对会被退检。

验收现场常被问三句：除尘器装在哪、泄爆片朝哪、卸灰怎么卸。干式除尘器摆进车间、泄爆片对着人员通道、灰斗没有锁气装置，缺一样就过不去。湿式系统问的是水量水压有没有报警、水池有没有盖死、泥浆往哪儿去。防爆分区和电气选型那篇可以对着核。

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